石墨製品百科

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石墨都有哪些性能特點?

你知道石墨都有哪些性能特點嗎?今天,北方電碳石墨製品廠家就與大家分享下石墨的性能特點!1) 耐高溫性:石墨的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即使經超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹係數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍。2) 導電、導熱性:石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱係數隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子隻形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個

石墨加工材料中電極的注意事項

石墨在大自然中非常普遍,並且石墨烯是人類已知強度最高的物質,但科學家可能仍然需要花費數年甚至幾十年時間,才能找到一種將石墨轉變成大片高質量石墨烯薄膜的方法,從而可以用它們來為人類製造各種有用的物質。據科學家稱,石墨烯除了異常牢固外,還具有一係列獨一無二的特性,石墨烯還是目前已知導電性能最出色的材料,這使它在微電子領域也具有巨大的應用潛力。研究人員甚至將石墨烯看作是矽的替代品,能用來生產未來的超級計算機。石墨加工是一項需要技術的活,在技術發展如此發達的現在,石墨的更多性能被發掘,AG8打不開的生產對其的需

石墨加工如何提高石墨的耐磨性?

通過怎樣的石墨加工方式能提高它的耐磨性呢?下麵為大家介紹一下。石墨耐高溫、導電/導熱性、潤滑性、化學穩定性、可塑性、抗熱震性等良好的特性,成為目前熱門材料之一,其精加工出來的石墨製品也應用在各行各業。石墨棒常用於高溫真空爐的電熱體,使用溫度可達3000℃,在高溫下易於氧化,除真空外,隻能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹係數較小,熱導率較大,電阻係數為(8~13)×10-6Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價格較便宜。高純石墨是有高密度,高強度,高純度石墨做成

石墨加工之石墨碾壓成型法

石墨在各種領域都有很好的應用價值,尤其是在輕工業方麵,是製造鑽石,人造金剛石,油墨等高價值物品的重要材料。隨著現代科技與經濟的迅速發展,石墨產品已經成為我國經濟發展的重要成分。所用連續碾壓級,能壓製0.6~2mm厚度的柔性石墨板,這是優於單層碾壓機的,但是由於板厚也會帶來板材分層剝離的缺點,給使用帶來麻煩。產生的原因是壓製時氣體外溢留在夾層中間,妨礙了層間密切結合。改進的途徑是,解決壓製過程中的排氣問題。石墨碾壓成型法:主要用來壓製石墨板材或紙箔,分為單層平板連續碾壓和多層平板連續碾壓兩種。關於

石墨加工的過程充滿了塵埃,如何避免?

石墨化學性質穩定且沒有腐蝕性所以不需要考慮到防毒等問題,但是因其含有巨大的灰塵所以要確保車間的密封性不外流汙染環境。定期的清潔能及時的清除死角內的灰塵。石墨加工的過程充滿了塵埃,那麽在加工的過程中應該如何避免呢?石墨化學性質穩定、無化學腐蝕性。因此車間裏的除塵不需要考慮防毒、防腐蝕, 主要是降低空氣中粉塵濃度、收集細微粉塵。首先, 要確保石墨加工車間密封, 避免粉塵外逸汙染環境。石墨加工車間空氣中含有石墨粉塵, 應通過除塵係統將石墨粉塵收集淨化後再排除車間外。其次, 石墨加工應根據產生的粉塵濃度

形成石墨坩堝的四個階段

石墨坩堝,又稱熔銅包、熔銅等,是指以石墨、粘土、矽石和臘石為原料燒製而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。石墨坩堝燒成的基本過程,可分以下四個階段來說明:1、預熱烘烤階段窯爐溫度在100~300℃,是石墨坩堝|石墨匣缽坯體排除殘餘水分的過程。窯項天窗應開啟,升溫時速度應緩慢,特別是當石墨坩堝|石墨匣缽中殘餘水分超過3%時,應嚴格控製溫度,遝則易發生坩堝裂紋和炸罐事故。2、低溫燒成階段,400-600℃係坩堝燒結的低溫階段。隨著窯溫的升高,坩堝中的結合水

現代石墨模具加工特點有哪些?

石墨模具的加工特點現代石墨模具的加工更多的依靠自動化程度較高的高精度、高效率機床。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質量控製與檢測,必須設備齊全,配套合理。其中,數控加工設備所占比重較大,以適應單位或小批量模具的生產。同時,數控加工設備也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基礎,有助於實現石墨模具製造的全自動加工。如今石墨模具設計已經從人工經驗設計方式轉化為依靠計算機輔助設計的方式。現代石墨模具企業都廣泛使用計算機輔助技術、人工智能技術進行決策。模擬分析和優化設計。同時,數據庫和計算機網絡技術應

石墨加工車間如何防塵與除塵?

石墨加工車間的防塵與除塵石墨化學性質穩定、無化學腐蝕性。因此車間裏的除塵不需要考慮防毒、防腐蝕, 主要是降低空氣中粉塵濃度、收集細微粉塵。首先, 要保證石墨加工車間密封, 避免粉塵外逸汙染環境。石墨加工車間空氣中含有石墨粉塵, 應通過除塵係統將石墨粉塵收集淨化後再排除車間外。其次, 石墨加工應根據產生的粉塵濃度不同分區加工。不同的機床、不同的加工工序產生的濃度是不同的, 如鋸切下料的粉塵濃度大, 而石墨加工中心加工時的粉塵濃度要低, 因為其自身有完善的防塵除塵係統大大減少了粉塵的外逸, 若將鋸切

優質的國產石墨坩堝具有哪些特點

優質的國產石墨坩堝具有以下特點:1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了最好的導熱性能,其導熱效果明顯優於其他進口坩堝;2、石墨坩堝外表有特製的釉層和致密的成型材料,大大提高了產品的耐腐蝕性能,延長其使用壽命;3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨,導熱性非常好。石墨坩堝加熱後不可立刻將其置於冷的金屬桌麵上,以避免它因急劇冷卻而破裂。石墨坩堝的使用特點,能夠具備一定的導熱性能,和耐高溫的特性,在高溫使用下,能夠具備熱膨脹係數小,還有應對極熱和極冷的溫度變化,有著一定的應變性能,還有對於強酸和強堿的溶

石墨熱場生產中的常見問題

今天,AG8打不開就來具體的聊一聊石墨熱場生產中的常見問題,AG8打不開應該怎樣應對。熱場的組成部分如加熱器、三瓣堝、石墨托、熱屏等均由石墨加工而成。在生產過程中,經常能碰到加熱器件損壞的現象,那麽石墨器件損壞的原因是什麽,應該采取什麽樣的措施來延長石墨器件的壽命呢?石墨器件的損壞,主要有人為和劣化兩個方麵的原因。人為方麵隻要加強管理,強化員工防範意識,就可以將損失降到最低點。這裏主要討論劣化。首先AG8打不開來了解石墨的有關特性,1.耐高溫性,石墨的熔點極高,在真空為3850度,在低壓下升華,升華溫度為2200度,與

石墨加工工具需注意事項

石墨加工工具需注意事項一、石墨加工刀具材料是決定刀具切削性能的因素。它對加工效率、質量、成本和刀具耐用度有很大影響。刀具材料越硬,耐磨性越好,硬度越高,衝擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是矛盾的,這也是工具材料應該解決的問題。對於石墨刀具,普通TiAlN塗層可以選擇韌性相對較好的材料,即鈷含量略高;對於金剛石塗層石墨刀具,硬度相對較高,即鈷含量略低。二、石墨加工刀具幾何角度選擇合適的石墨刀具幾何角度有助於減少刀具的振動。相反,石墨工件不易坍塌。1、前角采用負前角切削石墨時,切削刃強度較好,衝擊阻

什麽設備需要石墨製品?

由於石墨具有許多優良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用。可作耐火材料。石墨製品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特性即高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃,同時它的抗壓強度大於800kg/Cm2,並且抗氧化,在450℃空氣中失重1%,回彈率為 15-50%(密度1.1-1.5)。因此石墨製品現已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方麵。石墨製品的主要用途一、煉鋼石墨和其他雜質材料用於煉鋼工業時

高純石墨坩堝的這些知識你了解多少

石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹係數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。石墨坩堝因具有以上優良的性能,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉,並有著較好的技術經濟效果。石墨坩堝的主體原料,是結晶形天然石墨,保持著天然石墨原有的各種理化特性。石墨對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。在冶金行業中高純石墨坩堝有著非常廣泛的用途,它的主要作用就是用來放各種液

石墨製品的主要性能

在現代工業中應用最多的人造石墨製品為石墨電極和石墨纖維。煉鋼用石墨電極或電解用石墨陽極的製造過程為,將炭原料(如石油焦、瀝青焦、無煙煤、冶金焦、炭黑等)經過煆燒、破碎與篩分、與粘接劑(主要用煤瀝青)混捏後,再經壓型和焙燒、高溫石墨化,最後加工成所需規格尺寸。石墨纖維是將碳纖維經過高溫石墨化處理後製成。石墨化纖維具有高模量、導電率高特點,可以製成石墨布或氈,根據需要可進行浸漬處理。雖然石墨現在已經被人們廣泛應用,但是它仍然有著巨大的開發潛能,以及更大的發展前景。不僅在傳統工業中十分重要,隨著科學技

石墨加工成石墨製品後怎麽保養?

北方電碳石墨製品介紹以下幾點保養小知識:1、石墨製品在運用過程中,每周將石墨製品轉折一次,延長石墨製品的壽命;2、運用適量的助燃劑,添加劑將減少石墨製品的壽命;3、石墨製品與爐壁之間應保持適當的距離,石墨製品應放在爐正中;4、拔除石墨製品表裏壁熔渣和粘焦時候應輕敲防範損壞石墨製品;5、石墨製品嚴防濕潤,存放時候必須放在幹燥處或木架上。

石墨坩堝如何正確使用

石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹係數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉,並有著較好的技術經濟效果。石墨坩堝使用方法:1、要做好安裝前的準備工作,檢查坩堝爐內壁和爐底是否完好無損,選擇正確的坩堝底座。2、最關鍵、也是最重要的一點,那就是石墨坩堝預熱。采用正確的方式對坩堝進行預熱可以大大延長坩堝的使用壽命。根據不同類型的坩堝爐,首次使

石墨坩堝該如何養護?

石墨坩堝的使用範圍很廣,很多人都在批量購買,因此大家一定要學會良好的儲存這種產品,確保其使用的效果良好。在石墨坩堝的使用過程中經常會遇到一些加熱器件損壞的現象,這種器件的損壞可能是人為或者是劣化等原因,如果是人為則需要加強管理,強化員工的防範意識,在石墨坩堝使用中需要輕拿輕放,有時石墨坩堝出現表麵損壞的情況,這可能就是由於在搬運時出現了撞擊或者是存儲環境中沒有防潮處理或環境不幹燥導致。石墨坩堝的養護方法:對於壽命已經到了期限的,需要進行更換,對於沒有到壽命期限的且暫時不用的,需要進行密封在塑料袋

石墨模具為什麽表麵產生軟點

在石墨模具加工製造過程中,如果熱處理不當,石墨模具表麵就會有軟點,將會影響模具的耐磨性,影響使用壽命。接下來,北方電碳石墨模具廠家給大家分析石墨模具表麵產生軟點的原因和預防措施,希望對大家有幫助。產生原因(1)石墨模具在熱處理前表麵有氧化皮、鏽斑及局部脫碳。(2)石墨模具淬火加熱後,冷卻淬火介質選擇不當,淬火介質中雜質過多或老化。預防措施(1)石墨模具熱處理前應去除氧化皮、鏽斑,在淬火加熱時適當保護石墨模具表麵,應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。(2)石墨模具淬火加熱後冷卻時,石墨模
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